人们物质生活水平在不断提高，对住房品质有了更高的追求。为了适应时代发展的需要，必须加大对混凝土施工技术的研究，采用科学合理的手段，将具体措施落实下去，不断提高工程质量，提升企业经济效益。

1、做好施工前期准备工作

在正式施工之前，首先要结合施工条件和现场实际情况进行混凝土专项施工方案的制定，确保方案科学合理、切合实际，并具有较强的可操作性。在混凝土浇筑施工中应做好安全技术交底工作。

混凝土浇筑部位确定后，需要对水泥标号、振捣时间、振捣间距等进行特别关注，以免影响振捣质量。如果混凝土施工遇到雨季，应做好防水工作，以免雨水对混凝土施工质量、施工进度造成影响。

在混凝土施工之前，还要认真检查施工中需要用到的钢筋、预埋件、模板等，确保其位置、规格及尺寸大小符合设计和规范要求，严格控制设备稳定性，确保混凝土施工顺利进行。

2、严格控制混凝土材料质量

混凝土材料质量直接影响到房屋建筑工程整体质量安全。混凝土强度受水泥强度、骨料颗粒大小等因素影响。而水泥强度由水泥等级确定，如果水泥用量较少，会显著降低混凝土的黏聚性。因此，施工单位应选用优质水泥材料。

现阶段，粉煤灰、高矿炉渣等是掺和料的主要成分，水泥的生产过程受掺和料质量影响较大，因此，必须有效控制混凝土中掺和料质量。由于水泥水化时间较长，这一阶段也是混凝土强度不断提升的过程，只有控制好水泥水化过程，才能强化房屋建筑混凝土结构质量。

3、提高混凝土的施工工艺

混凝土的施工工艺对混凝土的施工质量起着关键性的作用，所以在混凝土的施工过程中有必要提高混凝土的施工工艺水平，从而提高混凝土的施工质量。

首先需要严格按照操作要领对混凝土模板进行安装，确保混凝土的模板规格、形状以及结构等符合混凝土的设计要求。在安装的过程中要注意模板安装的位置以及安装的封闭性，保证其达到施工设计的要求，避免因模板安装不当而对混凝土成型造成影响。

在拆卸混凝土模板的时候同样需要按照操作要领进行操作。其次是在对混凝土进行搅拌的时候，需要按照石子、水泥、沙子、水的正确顺序来投放原材料，避免因投放顺序不当而使混凝土结构发生离析，只有把混凝土原材料按顺序投放才能保证混凝土强度和功能符合建筑施工要求。

然后是在对混凝土进行浇筑的时候要严格控制混凝土每层每次的浇筑高度和浇筑时间，避免因操作不当造成混凝土结构分离和裂缝问题的产生。

最后是混凝土的振捣工作，要严格控制振捣的时间、方向和强度、频率等问题，在振捣的过程中要确保将混凝土内部的气泡全部挤出来。

4、做好混凝土养护工作

在混凝土浇筑工作完成之后要注意混凝土的养护工作。

首先要对混凝土的养护时间进行严格控制，针对不同类型的混凝土采取不同的保温、保湿方法，降低混凝土发生干缩变形的概率，从而提高混凝土的质量。其次是对混凝土进行科学合理的养护，通常情况下在混凝土浇筑工作完成之后六小时就要进行养护工作，在第一天二十四小时内尽量每隔两小时就进行一次养护工作，第一天过后每隔四个小时进行一次养护工作，根据现场的环境、条件以及温度、湿度等情况可做适当调整。

5、对混凝土温度进行有效控制

在对混凝土的温度进行控制的时候要根据季节的不同采用不同的施工安排。

例如在冬天的时候，要在温度较高的时候进行混凝土浇筑工作，浇筑速度要迅速，以防热度散失过快，从而影响混凝土的浇筑质量。在浇筑完成之后还要在混凝土表面覆盖保温材料，保证混凝土的温度。在对混凝土进行模具拆卸的时候也要选择在温度较高的时候进行。

在夏季对混凝土温度进行控制的时候，要尽量在温度较低的时候进行混凝土浇筑工作。把混凝土原材料堆放在阴凉的地方，避免暴晒，在对混凝土进行搅拌的时候选择用冷水进行搅拌。